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 公司堅持走科技興企之路,視技術創新為企業生命。近幾年不斷加大科研投入,充分運用新技術、新材料、新工藝、新手段,產品質量得到大幅提升,連續多年在山東省人防定點生產企業年檢考評綜合指標獲得最優。近年來,公司在參與新產品研發、生產工藝改進、工程安裝等方面做了如下工作:
一、新產品、新材料:F3535雙扇立轉式電動液壓活門檻拱形防護門:
2011年公司參與了某大型基地的雙扇立轉式液壓活門檻拱形防護門項目設計工作,該產品門洞凈尺寸3500x3500(mm),重達26254kg。還同海軍設計局共同研究設計制作工藝、門扇制作模具、預埋件定位工裝(此門無門框結構)等多項工藝。目前該產品門扇啟閉靈活、電動液壓活門檻升降自如、門縫貼合間隙<0.5mm,各項性能均符合設計要求,已成功運用到工程中。
該產品使用的電動液壓升降門檻,升降方便、快捷,便于戰時迅速轉換,并采用了蓄能器裝置,在戰時電力遭到破壞的情況下,仍能滿足活門檻的升降要求,保證工程安全可靠使用。
該產品還采用了自潤滑軸承(MGB)新材料,該材料為采用合成的稀土金屬化合物與多種添加劑改性及特殊工藝制造而成的均質聚合物,具有摩擦系數低、自潤滑免維護、耐腐蝕、耐磨損、承載力大、抗震性好、抗老化等特性,性能穩定性強,保證了產品質量。
二、新工藝:門框、門扇防變形及校形工藝:
    公司購置了大型燕尾槽平臺,在加工平臺上增加了輔助的液壓設備、工裝卡具,焊接前將工件壓牢,防止門扇焊接加工中的變形。如焊接后還有變形超差的,在工件下面加墊支撐,通過液壓設備在變形處施壓校形,保證人防設備符合質量標準。
三、新設備:焊接機器人:
根據生產需求,公司與成都焊接研究所(焊研威達)進行了合作,根據工件尺寸大、品種多等特性,共同對焊接機器人進行研究,加長了操作手、增加了作業動作、改進了變位器。使機器人夾具更換方便快捷,定位精確;操作者操作便捷、省力,減輕操作者勞動強度;焊接過程中,變位器與機器人的運動協調,可將任何一段焊縫轉到最合適的焊接位置,由機器人帶動焊槍以最佳的焊接姿態進行焊接。機器人焊接設備的采用,將會大大提高公司焊接質量及焊接效率。公司已簽訂了采購合同,將會在近期得到應用。
     公司建立了技術創新機制,鼓勵員工積極參與技術革新、課題公關活動,對技術創新有突出貢獻者給與重獎,每月均有技術革新、工藝改進在企業得到應用。
 

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